在aoi設(shè)備檢測技能發(fā)展以前，基本上都是職工目檢，已然要想知道，是aoi設(shè)備檢測好，還是目檢好，當(dāng)然有比較了解一下，問題的源頭。在大批量，高質(zhì)量的出產(chǎn)要求下，aoi技能應(yīng)運(yùn)而 生，AOI呈現(xiàn)的目的就是處理企業(yè)質(zhì)量保障的問題。當(dāng)然，現(xiàn)在還有一大部分的企業(yè)，規(guī)劃小，出產(chǎn)量不大，也是現(xiàn)實(shí)。其實(shí)，AOI設(shè)備檢測和目檢都有著各自的特色： 目檢長處 便利,動(dòng)作簡單，有一定基礎(chǔ)的smt操作員，都能夠勝任； 靈敏度高，設(shè)備再好，再人工只能，也不如人，具有的靈敏判別的才能； 初期成本少，初期僅僅投入人工成本，沒有大額費(fèi)用支出； 導(dǎo)入簡單，經(jīng)過傳幫帶，及工序作業(yè)指導(dǎo)等手段，上午學(xué)習(xí)，下午就能夠正常查看，產(chǎn)質(zhì)量量問題。 SMT目檢 SMT目檢 AOI設(shè)備檢測長處 重復(fù)利用率高，能夠24小時(shí)運(yùn)作；同類型的pcb，不必重復(fù)編程； 檢測性能穩(wěn)定，不受人為情緒的影響； 屬于一次性投資，后續(xù)支出項(xiàng)很少； 質(zhì)量可信度高，接單客戶比較信賴。 經(jīng)過上面的比較，咱們發(fā)現(xiàn)，AOI設(shè)備檢測和職工目檢，各有長處。目前的電子企業(yè)，也是大小不一，不能絕對(duì)的說，哪一種檢測方法好。能夠斷定的是，咱們能夠針對(duì)，他們的特色，給出 *合適的調(diào)配組合，滿意每一個(gè)客戶的要求，下面小胡分別給您做出具體的介紹說明： AOI有漏判難道人就沒有了嗎？當(dāng)然，*好是免檢是咱們都希望看到的事情，可是不現(xiàn)實(shí)，六西格瑪?shù)馁|(zhì)量辦理也是答應(yīng)百萬分之一的質(zhì)量缺點(diǎn)的，那么aoi機(jī)器和人都會(huì)有誤判，漏判的可 能。針對(duì)出產(chǎn)，咱們能夠做一些相應(yīng)的對(duì)應(yīng)性改善，以到達(dá)更高，更完美的質(zhì)量要求，關(guān)于aoi與質(zhì)量之間的關(guān)系，歡迎咱們參閱<從減少誤判率談aoi光學(xué)檢測儀與質(zhì)量辦理>部分內(nèi)容，這里 不做壘訴。 不核算時(shí)刻的話，檢出率上來說人員目檢會(huì)比機(jī)器測試的檢出率要稍高一些；同樣時(shí)刻下，及重復(fù)性上來說的話，設(shè)備的檢出一定會(huì)比人員目檢好。AOI也有檢測不到的不良，如因程序、設(shè) 備上的約束，需要外加一道目檢保險(xiǎn)。借助于AOI，然后人目檢，0402以下的元件目檢做不到了，能夠用AOI檢測，對(duì)誤報(bào)的再目檢。能用AOI+ICT當(dāng)然好了，僅僅小的元件的電路板，ICT沒有 地方下針。當(dāng)然，不要全依賴查看，要計(jì)算故障，找到工藝的改善辦法，少發(fā)生缺點(diǎn)才是根本辦法；AOI+人工，這是*理想的質(zhì)量查看方法，經(jīng)過AOI進(jìn)行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測的清 單,讓人工重點(diǎn)查看AOI檢測的盲點(diǎn)或難檢的元件。 因此，咱們能夠得出結(jié)論：工廠對(duì)質(zhì)量要求高的，一起又有預(yù)算資金的，產(chǎn)品出產(chǎn)量大的，交貨期僅的，目檢忙不過來沒時(shí)刻的公司，建議購買一臺(tái)AOI設(shè)備；而那些，對(duì)質(zhì)量要求低的，產(chǎn) 品單一的，沒有什么出產(chǎn)量的，也沒有交貨期壓力的公司就沒有必要糟蹋這個(gè)錢了；如果您愿意投資，發(fā)展出產(chǎn)，請(qǐng)考慮預(yù)算投資aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀；并且，目前市面上的AOI設(shè)備都供給試 用服務(wù)，試試覺得合適再買又何樂而不為呢？