高壓除泡機(jī)定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)步驟

1、檢查高壓除泡機(jī)各設(shè)定值是否與使用說明書一致


高壓除泡機(jī)使用一段時(shí)間后，需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會(huì)有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進(jìn)行設(shè)定。


2、檢查門墊是否有傷


高壓除泡機(jī)門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時(shí)會(huì)從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時(shí)進(jìn)行更換。


3、檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂


高壓除泡機(jī)如果是電機(jī)用皮帶傳動(dòng)換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話，即使電動(dòng)機(jī)工作，換氣扇也不會(huì)旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動(dòng)帶。


4、確認(rèn)壓力計(jì)的顯示在無壓時(shí)是否表示0MPa


如果顯示亂動(dòng)幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力，對(duì)脫泡過程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn)，使得脫泡效果不好。


5、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔


高壓除泡機(jī)的機(jī)體、電器組件等組成部分，需要定期進(jìn)行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。真空脫泡機(jī)的故障現(xiàn)象及排除方法：
 
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。

2；按開機(jī)鍵無反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空脫泡機(jī)電源有無損壞。

3；真空缸運(yùn)行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。

4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。消泡機(jī)主要的幾個(gè)成分具有不同的功能，主要由主消泡劑、輔助消泡劑、載體、乳化劑或顯影劑、穩(wěn)定劑或復(fù)合劑等這些成分組成，下面是具體的介紹：

( 1 )主要消泡劑:主要活性成分，通常為不溶性顆粒物質(zhì)，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蠟等. 用硅油處理。

( 2 )輔助消泡劑:它是一種活性成分，起到調(diào)節(jié)作用，改善主消泡劑的表面效果，對(duì)主消泡劑起到協(xié)同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )載體:水是支撐主消泡劑和輔助消泡劑*方便、*經(jīng)濟(jì)的載體。

( 4 )乳化劑和顯影劑:將消泡劑的活性成分立即分散在發(fā)泡介質(zhì)中，更快地接觸表面，從而提高消泡劑的顯影效率。 常見的乳化劑包括有機(jī)酯和環(huán)氧乙烷產(chǎn)品。

( 5 )穩(wěn)定劑和復(fù)配劑:它是一種提高消泡劑穩(wěn)定性和儲(chǔ)存時(shí)間的添加劑. 水基消泡劑的穩(wěn)定劑通常是防腐劑，以防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中被細(xì)菌破壞。 常用的復(fù)合劑包括油酸、己二醇等。