高壓脫泡機(jī)異常情況排除：

一、高壓脫泡機(jī)加熱溫度無法上升，異常原因有：
1、電源開關(guān)沒開
2、無電壓輸出
3、加熱開關(guān)未開啟
4、溫度設(shè)定錯(cuò)誤
5、加熱操作繼電器未動(dòng)作
6、加熱器無電壓輸入  
7、加熱器有電壓輸入但不加熱。

相對(duì)的解決方法有：
1、打開電源開關(guān)
2、連接電源
3、操作設(shè)備加熱開關(guān)
4、設(shè)定正確之溫度值
5、檢查加熱開關(guān)及線路
6、測(cè)量加熱器連接線路
7、更換加熱器
二、高壓脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對(duì)的解決方法有：
2、調(diào)整門與法蘭間隙
三、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動(dòng)器軸承損壞
相對(duì)的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動(dòng)器
四、門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對(duì)應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置高壓脫泡機(jī)的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時(shí)0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開取料，本次工作完成。真空除泡機(jī)開機(jī)前操作步驟

 1. 檢查

1)進(jìn)氣閥是否通氣，調(diào)節(jié)氣閥開關(guān)，根據(jù)自身需求調(diào)節(jié)氣壓大小。

2）時(shí)間計(jì)時(shí)器設(shè)定，必須是在斷電的情況下設(shè)定。根據(jù)自身需求來設(shè)定所需時(shí)間。

2.通電運(yùn)行

 1）插電，打開電源開關(guān)，設(shè)定溫控溫度（自身需求調(diào)節(jié)）。

2）按下進(jìn)氣開關(guān)，設(shè)備開始自動(dòng)進(jìn)氣，面板前面氣壓表的數(shù)值，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣口的那個(gè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)缸內(nèi)所需氣壓大小。

 

3）到達(dá)設(shè)定時(shí)間，設(shè)備自動(dòng)排氣，通過觀察前面面板上的氣壓表指針是否歸零。斷電，打開罐蓋門，拿出手機(jī)屏。（一定要在氣壓表指示針到零刻度才可以打開罐蓋門，以免發(fā)生危險(xiǎn)）