真空脫泡機法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
1、調(diào)整門與法蘭間隙

攪拌機噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動器

門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機械頭
對應的解決方法有：
1、重設K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置
正壓脫泡機的氣泡解決方法
除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。
確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為時間，壓力，溫度。
對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。

在遇到頑固小氣泡使用除泡機怎么清除
一：除泡機的溫度
在使用除泡機的時候，除泡機內(nèi)的溫度設定為35-45度之間，有的喜歡在使用除泡機溫度在50度以上，可以根據(jù)自身使用的OCA膠的質(zhì)量而設定溫度，好的除泡機的溫度不要超過50度。如果在使用的時候除泡機內(nèi)的溫度過高，那么反泡的幾率就越大，所以理想的溫度是30-50之間。除泡機工作的壓力在6-8mpa之間為好的選擇。
二：頑固小氣泡
對于一些比較頑固的小氣泡，大部分的人都是認為是除泡的時間少或者是壓力不夠，其實這種情況是有其他原因的，熟悉做屏這一行業(yè)的人都知道在做屏的時候多多少少都會碰到比較難除的氣泡，在這種情況下，重新再做的話又需要考慮成本/時間的問題，那么在碰到頑固的氣泡是，可以用夾子夾住它，在進行除泡。
在使用除泡機是需要注意除泡機的門是否上好鎖，因為除泡機工作時是高壓工作的，所以需要注意除泡機使用的安全。