手機(jī)脫泡機(jī)出現(xiàn)脫泡不良的原因
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題
Delay bubble 的定義是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次復(fù)發(fā)的氣泡，產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：
1，挺性型再發(fā)氣泡
2. 內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡
挺性型再發(fā)氣泡 ：
G+G貼合施壓后隨之對TP 油墨段差產(chǎn)生壓力，TP材質(zhì)挺性不會(huì)消失，所以在油墨邊緣就會(huì)產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，單點(diǎn)壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應(yīng)力與OCA應(yīng)力回復(fù)的不平衡現(xiàn)象。
另外，通過調(diào)整脫泡機(jī)參數(shù)，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少
Delay Bubble 有益。
應(yīng)力型再發(fā)氣泡
這種類型的Delay Bubble 是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA及OCA與TP/LCM夾層的Particle(雜質(zhì))引起的，但不是所有的Particle 都會(huì)產(chǎn)生這種類型再發(fā)氣泡，也與Particle 的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測篩選作防治，主要的關(guān)鍵點(diǎn)在于Particle 的立體形狀，一般立體的Particle 容易產(chǎn)生氣泡。

連線脫泡機(jī)如何去選擇是自己需求的

1.冷層壓的形式主要是施加外部壓力，從而使層壓膜通過壓敏粘合劑粘合在一起。 通常適用于熱敏材料的粘合。 例如，噴墨打印機(jī)的墨水在加熱時(shí)會(huì)融化，有些打印機(jī)使用熱敏紙進(jìn)行打印。 在這些情況下，冷層壓實(shí)際上是佳選擇。

2.熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產(chǎn)品更耐磨損，不易破裂。 根據(jù)粘結(jié)材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，應(yīng)掌握復(fù)合機(jī)的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機(jī)將使用紅外保護(hù)光幕以確保設(shè)備和人員的安全。 為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，通常使用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來設(shè)置參數(shù)，設(shè)置更加簡單直觀。

在線脫泡機(jī)的使用條件和設(shè)備特點(diǎn)
1.在線式連續(xù)脫泡機(jī)利用高速離心力，在非真空狀態(tài)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫泡，能直接對接生產(chǎn)線，既可提高效率，又能節(jié)省空間。
2.無需真空裝置也無需高壓，可防止揮發(fā)性溶液揮發(fā)，減少原材料的損耗；
3.可實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)脫泡，效率高；
4.可對高粘度溶液進(jìn)行脫泡處理；
5.可短時(shí)間進(jìn)行脫泡；
6.無需儲(chǔ)罐可直接對接生產(chǎn)線，節(jié)省空間；
7.設(shè)備設(shè)置簡單操作方便，易于清洗、維護(hù)；
8.可進(jìn)行批量控制等。
使用條件：
本機(jī)可在環(huán)境溫度為-10~45度，相對濕度不超過80，周圍無導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和腐蝕性氣體的條件下安全的使用。