常壓脫泡機(jī)與
真空脫泡機(jī)的區(qū)別？
（1）、常壓脫泡機(jī)
常壓脫泡機(jī)通過(guò)改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來(lái)進(jìn)行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡
·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過(guò)自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機(jī)通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機(jī)
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對(duì)流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時(shí)會(huì)出現(xiàn)溶劑氣泡
·通過(guò)自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞混料脫泡機(jī)的脫泡原理
當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上
浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直
徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成
正比，顆粒越大沉降越快。
對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小
沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。
此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的絕對(duì)的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。離心就是利
用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心力的
大小取決于離心轉(zhuǎn)頭的角速度和物質(zhì)顆粒距離心軸的距離。物料在機(jī)器里面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，受到離心力的作用，沿矢量方向產(chǎn)生的比
重分離運(yùn)動(dòng)與材料自重所產(chǎn)生的向上推動(dòng)作用將氣泡等分離出來(lái)。高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：
1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);
5、設(shè)置開門延時(shí)0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內(nèi);
7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行;
8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機(jī)的使用要求：
高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。
