真空等離子表面處理機(jī)的特點(diǎn)和原理
真空等離子表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體，等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能，完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵；但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)（羥基、羧基），這些基因?qū)Ω黝愅糠蟛牧暇哂写龠M(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機(jī)器、化學(xué)處理等強(qiáng)烈作用成份來增加粘合性。
真空等離子處理的特點(diǎn)是，一、對(duì)包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、沒有紙屑飛沫出現(xiàn)，屬于環(huán)保處理。三、等離子噴頭距離包裝盒之間有一定的距離，只有通過噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處，可處理各類復(fù)雜形狀的包裝盒，連續(xù)性運(yùn)作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。四、工作中不需要消耗其他燃料，只需接上普通電源即可運(yùn)行，大大降低包裝印刷成本。
真空等離子表面處理機(jī)，目前已經(jīng)開發(fā)了單噴頭，雙噴頭，三噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭等多款型號(hào)，噴出的是低溫等離子，形狀像火焰，但不會(huì)點(diǎn)燃包裝盒。另外，為方便用戶，等離子表面處理機(jī)還具有安全連鎖功能，用戶可根據(jù)需要，安裝產(chǎn)線中自動(dòng)控制裝置，一旦產(chǎn)線中無包裝盒經(jīng)過，等離子表面處理機(jī)會(huì)立刻自動(dòng)停止噴射等離子，而有包裝盒經(jīng)過時(shí)，它又自動(dòng)噴出等離子
還有真空等離子處理機(jī)，在一個(gè)密封艙體內(nèi)設(shè)置電極，在真空泵的作用下是艙體內(nèi)的氣壓達(dá)到5--10毫托，再在高頻發(fā)生器的作用下，電極之間產(chǎn)生等離子體，然后對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，來達(dá)到改變表面活性的目的。等離子表面處理的處理工藝
1.等離子表面處理過的表面，無論是塑料，金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高，通過這樣的處理工藝，制品的表面狀態(tài)才能充分滿足后續(xù)的涂裝，粘接等工藝的要求。
2.常壓等離子表面處理具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝。通過使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高品質(zhì)，高可靠性，率，低成本和環(huán)保等目標(biāo)
3.等離子態(tài)(Plasma)被稱為是物質(zhì)的四態(tài)，我們知道，給固態(tài)增加能量可使之成為液態(tài)，給液態(tài)增加能量可使之變成氣態(tài)，那么，給氣態(tài)增加能量則能變成等離子態(tài)。
4.等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應(yīng)用，采用等離子表面處理器處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強(qiáng)度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。
5.等離子表面處理器在汽車行業(yè)的應(yīng)用，在目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車燈、各種橡膠封條、內(nèi)飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險(xiǎn)杠、天線、發(fā)動(dòng)機(jī)密封、GPS、DVD、儀表、傳感器，汽車的門封條。
等離子設(shè)備是一種應(yīng)用廣泛的高科技裝置，它把氣體或者液態(tài)物質(zhì)通過電離加熱的方式，制造出等離子態(tài)的物質(zhì)。等離子體廣泛應(yīng)用于等離子切割，材料表面改性，能源相關(guān)領(lǐng)域等多個(gè)方面，其優(yōu)越的高溫高能特性讓其成為了很重要的工業(yè)裝備。然而，我們也必須認(rèn)識(shí)到，在應(yīng)用中，等離子設(shè)備所產(chǎn)生的高能粒子，往往會(huì)對(duì)人類身體造成一定的危害。本文將重點(diǎn)介紹等離子設(shè)備容易產(chǎn)生的對(duì)人體有害的害處。
1.輻射
等離子體在運(yùn)行過程中，會(huì)釋放出大量的輻射。這些輻射可能是X射線、γ射線、中子等高能粒子。長期在這些輻射環(huán)境下工作的人員，可能會(huì)受到輻射的影響，引發(fā)癌癥、DNA損傷等健康問題。因此，在使用等離子設(shè)備時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施減少輻射對(duì)人體的危害，例如選擇合適的防護(hù)材料、控制輻射區(qū)域范圍、減少時(shí)間等。
2.眩暈
運(yùn)行中的等離子設(shè)備會(huì)釋放出強(qiáng)烈的輻射和電場，這對(duì)接觸者的神經(jīng)系統(tǒng)和內(nèi)耳會(huì)產(chǎn)生一定的影響。經(jīng)常在高能量等離子區(qū)域工作的人員，可能會(huì)出現(xiàn)頭暈?zāi)垦?、惡心嘔吐等癥狀，嚴(yán)重者甚至可能會(huì)昏倒。因此，在進(jìn)行相關(guān)工作時(shí)，一定要進(jìn)行足夠的安全計(jì)算，并提供安全清單和必要的保護(hù)裝備。
3.化學(xué)污染
等離子設(shè)備的氣體或液態(tài)物質(zhì)，往往是由多種元素組成，其中可能包含有害元素，例如氧化鉻、亞硝酸鹽等。加上等離子體制備過程中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，等離子設(shè)備就可能成為一種潛在的危險(xiǎn)源。這些化學(xué)物質(zhì)，會(huì)透過呼吸器官、皮膚等途徑進(jìn)入人體，造成健康損害，并嚴(yán)重威脅到工作者本身的健康。針對(duì)化學(xué)污染問題，我們也必須追求先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，合理采用清潔工藝，消除污染源。
4.爆炸危險(xiǎn)
等離子設(shè)備中的氣體、液體物質(zhì)在加熱過程中，可能會(huì)處于高溫、高壓狀態(tài)，一旦某些條件滿足，就會(huì)形成爆炸性反應(yīng)。這對(duì)人身安全造成了極大威脅。制定有效的安全規(guī)則和方案，以及進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測和檢查，是預(yù)防等離子設(shè)備產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的必要手段。
5.聲訊危害
等離子設(shè)備往往通過產(chǎn)生聲波驅(qū)動(dòng)氣流或者激發(fā)電離能量，來實(shí)現(xiàn)其各種用途。長期工作在這樣的環(huán)境中，接觸者可能會(huì)遭受到各種頻率和強(qiáng)度的聲音刺激，引發(fā)多種聽力相關(guān)健康問題，如噪聲耳聾和耳鳴。針對(duì)此類危害，我們推薦設(shè)立的醫(yī)學(xué)顧問，并對(duì)生產(chǎn)企業(yè)予以嚴(yán)格管理。
總之，等離子設(shè)備雖然在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但對(duì)人身安全與健康造成的危害也不容忽視。因此，生產(chǎn)企業(yè)和使用者必須更加重視設(shè)備安全管理與運(yùn)營規(guī)范，推行防護(hù)、監(jiān)測和檢查等措施，大限度地消除等離子設(shè)備對(duì)身體健康的危害。
